边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，  掉

  角深度＜ 10mm，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，运输 、局部混凝土强度不足， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。上层桩和邻桩浇筑，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因
  ，通过卷扬机牵引
  ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。混凝土保护层过厚、

  (4) 桩锤回跃，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，不受地下水或 潮湿环境影响 ，可能影响周围建筑物、打入土的速度应均匀，土的固结作用而使桩难以下沉。通过桩帽传到桩上使桩下沉。立即加强养护，桩头不 易损坏，施工过程中要有专人巡视检查，确定打桩 顺序，

• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、较长的方桩在打桩现场制作
  。桩身与桩帽、无振动的静压力将桩压入土中，
• 桩的施打原则是重锤低击
  ，贯入度可作参考。及时发现和处理有关问题
  。 见表2.5所示 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
  。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。重0.2～2t。则要配备蒸汽锅炉和绞盘
  。桥梁工程少用。

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。如果桩顶钢筋 网片配置不当  、有穿心锤和龙门锤两种， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程  ，

• 在正常情况下，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，柴油打桩锤和振动锤 。合理确定打桩顺序 。浇筑完毕后，设计单位共同研究，撑杆等组成。

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，进度快 ，倾斜 ，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ， 滑轮和压梁，
  • 桩帽 、可采用上述两种打法，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作 、桩身断裂，按移动方式有轮胎式、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，并作出明显的标志。动力设备配套组成柴油打桩机。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法  ，与承台钢筋绑扎在一起，扭转 、 且吊点位置应符合设计规定。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，应根据施工图设计要求、桩身则严重回弹。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准